Особенности автоматических ленточнопильных станков
Автоматические ленточнопильные станки по металлу предназначены для распила заготовок больших диаметров в автоматическом режиме в условиях серийного производства, сохраняя качество пила.
Станки оборудованы дополнительными средствами безопасности, включают гидравлический механизм опускания пильной рамы, что обеспечивает точность пиления. За соблюдением качества пила отвечает электронная система датчиков, контролируя рабочий процесс и устанавливая оптимальные режимы обработки. Благодаря наличию защитных механизмов снижается вероятность механических повреждений ленточного полотна, преждевременного выхода из строя узлов оборудования.
Ленточнопильные станки с ЧПУ выпускаются двух видов – консольные и двухстоечные.
Преимущества
Высокая точность резки. Автоматические механизмы и гидравлические узлы обеспечивают равномерное опускание пильного полотна, что исключает отклонения в процессе работы.
Максимальная эффективность. Современные станки оснащены электронными датчиками, контролирующими основные параметры пиления.
Высокая производительность. Непрерывный рабочий процесс.
Гибкость настроек. Параметры пиления изменяются в зависимости от материала заготовки.
Безопасность эксплуатации. Встроенные защитные механизмы и автоматическая остановка процесса при перегрузке или обрыве полотна минимизируют риск несчастных случаев.
Область применения автоматических станков
Такие установки активно применяются на крупных промышленных предприятиях, в ремонтных цехах, металлообрабатывающих комплексах и специализированных заводах. Они широко используются в следующих отраслях:
машиностроение;
производство труб и металлоконструкций;
изготовление деталей из нержавеющей стали и цветных сплавов;
обработка сложных металлических профилей.
Основные характеристики
Габариты станка зависят от задач и площади.
Диапазон пиления. Позволяет понять, какие заготовки могут быть обработаны.
Мощность двигателя. Влияет на скорость и качество резки, важна для работы с прочными материалами.
Дополнительные функции. Например, поворотный механизм для резки под углом или наличие лазерного указателя для точного позиционирования заготовки.
